OEE és teljesítmény
OEE valódi műhelyadatok alapján, nem találgatásokból.
Rendelkezésre állás × Teljesítmény × Minőség, gépenként, műszakonként, naponta számolva. Minden szám visszavezethető a bemenetekre, amelyek létrehozták.
AMIT MEGKAP
Rendelkezésre állás
Futási idő osztva a tervezett gyártási idővel. A tervezett megállásokat (átállás, szünet, tervezett karbantartás) külön követjük, hogy az OEE-t ne büntessük olyan munkáért, ami amúgy is bekerült a tervbe.
Teljesítmény
Tényleges ciklusidő osztva az Ön által gépenként beállított ideális ciklusidővel. Felfedi azokat a lassú-ciklus veszteségeket, amelyeket a sima állásidő-követés nem lát, és amelyek csendben elvisznek 5 százalékpontot a napból.
Minőség
Jó darabszám osztva a teljes darabszámmal. A selejtet és az utómunkát gépenként és műszakonként követjük, az állásidőhöz illeszkedő okkódokkal.
MŰSZAKI MÉLYSÉG
Mintaszámítás az OEE-re
Valós számok egy műszakból. Minden bemenet visszavezethető egy adatbázis-sorra, amelyet egy mérnök ellenőrizhet.
OEE = Rendelkezésre állás × Teljesítmény × Minőség
Rendelkezésre állás
(480 − 72) / 480 = 85,0%
Tervezett 480 perc, állásidő 72 perc (kezelői napló és automatikus felismerés együtt), futási idő 408 perc.
Teljesítmény
(30 × 750) / (408 × 60) = 91,9%
Ideális ciklus 30 másodperc, teljes darabszám 750. A teljesítmény az az ideális idő, amennyi alatt a sornak el kellett volna készülnie, osztva a tényleges futási idővel.
Minőség
720 / 750 = 96,0%
Jó darabszám 720, teljes darabszám 750. A selejtet és az utómunkát külön követjük, és bekerülnek a veszteségbontásba.
OEE
85,0% × 91,9% × 96,0% = 75,0%
A napi összesítésen megjelenő összetett szám a három faktor és a négy veszteségkategória mellett.
Iparági referenciák
Az ipari mérnöki szakirodalomban publikált értékek, nem az ügyfeleinkkel mértek. Tájékoztatásul szerepelnek, nem a Haltless eredményeire vonatkozó állításként.
- World-Class Manufacturing: ≥ 85%
- Tipikus gyártás: ~ 60%
- Az iparági átlag alatt: < 40%
EZT IS TUDJA
Bemenetek valós adatgyűjtésből
Futási idő a gépállapot-eseményekből. Teljes és jó darabszám az OPC UA tag-leképezésekből. Állásidő az automatikusan felismert és a kezelő által rögzített eseményekből. Nincs manuális adatbevitel.
Napi OEE-összesítés
Gépenként, műszakonként, naponta egy OEE-rekord, az azt előállító bemenetekkel együtt. Bármely számtól vissza lehet jutni az eredeti eseményfolyamhoz.
Műszakok összehasonlítása
Éjszakai vs. nappali műszak ugyanazon a gépen. A gyengébb műszak egyetlen kattintásra van a veszteségbontástól, amely megmagyarázza, miért.
Veszteségkategória-bontás
A napi és műszakszintű összesítések rendelkezésre állásra, teljesítményre, minőségre és nem ütemezettre bontják az OEE-t. Az üzemvezető másodpercek alatt látja, melyik veszteség viszi a napot.
Időbeli trendek
Hetenkénti és havonkénti delták gépenként. A flotta-nézeten lévő sparkline azonnal megmutatja, mely gépek javulnak és melyek csúsznak.
Nyíltan kezelhető tag-leképezés
A beolvasott nyers tageket (temperature_raw_1, count_oee_good, …) auditálható és verziókövethető konfigurációs oldalon képezzük le szabványos mutatókra.
GYAKORI KÉRDÉSEK
Honnan jön az ideális ciklusidő?
Gépenként konfigurált. Az induláskor a gépspecifikációból vesszük át, és műszakonként finomítható, ha a termékmix megváltozik.
Szükségem van MES-re?
Nem. A darabszámok a meglévő PLC-tagjeiből érkeznek OPC UA-n vagy Modbus TCP-n keresztül, az állásidő-napló pedig kitölti a többit. A platform a vezérlők és a riportoló réteg között ül.
Kizárhatom a tervezett állásidőt az OEE-ből?
Igen. A „Nem ütemezett" veszteségkategória lefedi a tervezett szüneteket, ünnepnapokat és a kereslethez kötött üresjáratot. Megjelennek a veszteségbontásban, de nem rontják az OEE-t.
