您将得到什么
01
层级化的原因码
顶层类别如非计划、维护、换型、计划。每个类别下有更具体的原因树。操作员两次点击即可定位到正确的叶节点。
02
两种采集方式
基于机器状态变化的自动检测在后台运行；操作员只需确认或细化。当停机发生在标签之外或需要备注时，可以使用停机日志页面。
03
直连 OEE
每个原因码都对应四类 OEE 损失之一：可用性、性能、质量、未排程。正是这套分类让您的 OEE 数学站得住脚。
技术细节
原因码树
每个租户上线时即附带的默认分类。客户可新增、改名或禁用任意原因码；每个原因码都保留对应的 OEE 损失分类。
| 类别 | 具体原因 | OEE 损失分类 |
|---|---|---|
| 非计划 | 轴承故障 · 过热 · 电气故障 · 传感器故障 · 振动尖峰 | 可用性损失 |
| 维护 | 计划保养 · 换油 · 换滤芯 · 校准 · 皮带张紧 | 可用性损失 |
| 换型 | 产品线切换 · 工装更换 · 物料切换 | 可用性损失 |
| 计划 | 计划休息 · 无需求 · 节假日 · 培训 · 质量审核 | 未排程 |
它还能做什么
与告警自动关联
当轴承振动告警触发时，停机记录会自动预填"轴承故障"。操作员可以确认或修改；与告警的关联在审计轨迹中保留。
自动生成工单
一次完成的停机记录可以生成 CMMS 工单，包含该原因码通常需要的备件与签字。
帕累托分析
按损失分钟数排出前五原因，月度与周度。维护经理在表格里花了三周才看出的反复停机模式，第一天就出现在仪表板上。
按班次、按主管的视图
哪个班次损失最多时间，哪个原因主导那个班次。主管姓名按班次日志记录，问责直接来自数据。
成本计算器
停机小时数乘以每台机器的每小时停机成本，得出运营评审需要的欧元数字。
停机报表导出
停机明细可导出为 PDF 或 CSV，可直接放入月度运营评审或质量审计材料。
常见问题
操作员必须手动记录每一次停机吗？
不需要。状态变化会自动创建停机条目；操作员只需确认或细化。手动日志用于不在标签覆盖范围内的停机或需要附加备注的情形。
我们可以新增自己的原因码吗？
可以。整套层级可按租户完整编辑，每个原因码都有启用或停用标记。新增的原因码在创建时会继承您选择的 OEE 损失分类。
原因码如何驱动 OEE？
每个原因码对应四类 OEE 损失之一：可用性、性能、质量、未排程。这种映射让您的 OEE 数学有意义，而不是一个孤零零的黑箱百分比。
