食品和饮料

让灌装、包装和 CIP 生产线持续运行

灌装线、包装机和 CIP 系统按紧凑的生产计划运行，对停机几乎没有容忍度。一条卡住的传送带就可能毁掉整班的产量。Haltless 监测连续流处理设备，让您的每条生产线在每个班次都保持运行。

我们监控的设备

直接读取车间里已有的设备

首日即支持的四大资产类别。无需专有传感器，也无需多周的集成冲刺。

伺服灌装机、封盖扭矩头与承载输送链，通过节拍时间、封盖扭矩与电机电流进行监测。

装盒机、封箱机与码垛机通过链条磨损特征、真空损失与末端执行器扭矩进行跟踪。

清洗在位环路监测碱液与酸液浓度、流动湍流以及换热器壳侧温度。

通过排气压力、油温与电机电流跟踪往复式与螺杆式压缩机，以提前发现喘振迹象。

我们能捕捉的故障模式

三个确定性检测器对每条读数并行运行。以下是这些检测器在本行业中通常会提前发现的故障模式。

通过真空管路压力的变化率捕捉吸盘回路中的缓慢泄漏。

CIP 环路上超范围的浓度或温度会在下一次运行开始前被标记。

在喘振跳机前数小时即可捕捉到制冷压缩机排气压力的振荡。

行业背景

食品和饮料工厂遵循紧凑的轮班计划，运行 HACCP 可追溯流程与每周 CIP 审核。一条卡住的输送链或一次未记录的清洁循环，几小时内便会变成质量投诉。Haltless 为生产线负责人提供每一班的健康评分，以及可直接归入食品安全审计文件夹的数字签名 CIP 完成记录。

在振动、热和电流特征演变成停机之前就被标记。

小型 Python 代理在您现有 PLC 旁的任何 Linux 设备上运行。无需新传感器。

开放 API、面向 SAP、Oracle 和 Microsoft Dynamics 的适配器，以及作为告警渠道的 ServiceNow 和 Jira，可将警报直接转入工单。

告诉我们您的设备情况，我们会按设备给出量身定制的报价，通常约四小时内回复。无需新硬件、无需专有传感器、无需顾问。

常见问题

每一次评分变化、告警和签核都会写入仅可追加的 HMAC-SHA256 链，带有按租户递增的序号，保留七年并可随时在门户中验证。这是可以交给审计员的证据，而不是替代您的 HACCP 计划。

压缩机喘振的前兆已经出现在机组自身控制器发布的数据里：吸气压力、排气温度和电机电流。边缘代理读取这些点位，因此常见情况下不需要新增仪表。

对任何没有被特别告知的检测器来说，清洗周期都可能看起来像异常。由于每一次标记都能追溯到产生它的那条具体读数和阈值，您可以看清是哪个量在动、把该周期排除掉，而不是对整条告警流失去信任。