行业背景
为何这个行业与 Haltless 相契合
食品和饮料工厂遵循紧凑的轮班计划，运行 HACCP 可追溯流程与每周 CIP 审核。一条卡住的输送链或一次未记录的清洁循环，几小时内便会变成质量投诉。Haltless 为生产线负责人提供每一班的健康评分，以及可直接归入食品安全审计文件夹的数字签名 CIP 完成记录。
食品和饮料
让灌装、包装和 CIP 生产线持续运行
灌装线、包装机和 CIP 系统按紧凑的生产计划运行，对停机几乎没有容忍度。一条卡住的传送带就可能毁掉整班的产量。Haltless 监测连续流处理设备，让您的每条生产线在每个班次都保持运行。
我们监控的设备
直接读取车间里已有的设备
首日即支持的四大资产类别。无需专有传感器，也无需多周的集成冲刺。
01
灌装与封盖线
伺服灌装机、封盖扭矩头与承载输送链，通过节拍时间、封盖扭矩与电机电流进行监测。
02
包装与开箱机
装盒机、封箱机与码垛机通过链条磨损特征、真空损失与末端执行器扭矩进行跟踪。
03
CIP 与 SIP 系统
清洗在位环路监测碱液与酸液浓度、流动湍流以及换热器壳侧温度。
04
氨制冷机组
通过排气压力、油温与电机电流跟踪往复式与螺杆式压缩机，以提前发现喘振迹象。
我们能捕捉的故障模式
Haltless 留意的特征信号
三个确定性检测器对每条读数并行运行。以下是这些检测器在本行业中通常会提前发现的故障模式。
01
装盒机真空泄漏
通过真空管路压力的变化率捕捉吸盘回路中的缓慢泄漏。
02
CIP 清洁不达标风险
CIP 环路上超范围的浓度或温度会在下一次运行开始前被标记。
03
压缩机喘振前兆
在喘振跳机前数小时即可捕捉到制冷压缩机排气压力的振荡。
为您的车间打造
01
预测性警报，提前数天
在振动、热和电流特征演变成停机之前就被标记。
02
边缘代理，15 分钟部署
40MB 的 Python 代理在您现有 PLC 旁的任何 Linux 设备上运行。无需新传感器。
03
ERP 就绪集成
开放 API 和预建连接器（SAP、Maximo、ServiceNow、Jira）将警报直接转入工单。
