Lebensmittel und Getränke

Halten Sie Abfüll-, Verpackungs- und CIP-Linien am Laufen

Abfülllinien, Verpackungsmaschinen und CIP-Systeme laufen nach engen Produktionsplänen mit wenig Toleranz für Stillstände. Ein einziger blockierter Förderer kann den Ausstoß einer Schicht ruinieren. Haltless überwacht Ihre kontinuierlich arbeitenden Prozessanlagen, damit jede Linie in jeder Schicht durchläuft.

WELCHE GERÄTE WIR ÜBERWACHEN

Lesen, was bereits in der Halle steht

Vier Anlagenfamilien mit Konnektor-Unterstützung ab dem ersten Tag. Keine proprietären Sensoren, kein mehrwöchiger Integrationssprint.

Abfüll- und Verschließanlagen

Servogesteuerte Abfüller, Verschließer-Drehmomentköpfe und Trägerförderer, überwacht über Taktzeit, Verschlussdrehmoment und Motorstrom.

Verpackungs- und Kartonieranlagen

Kartonierer, Kistenverschließer und Palettierer werden über Kettenverschleiß-Signaturen, Vakuumverlust und Greifer-Drehmoment verfolgt.

CIP- und SIP-Systeme

Clean-in-Place-Kreisläufe werden auf Lauge- und Säurekonzentration, Strömungsturbulenz und Mantelraumtemperatur des Wärmetauschers überwacht.

Ammoniak-Kälteanlagen

Hubkolben- und Schraubenverdichter werden über Druck auf der Druckseite, Öltemperatur und Motorstrom für die frühe Surge-Erkennung verfolgt.

WELCHE FEHLERMUSTER WIR ERKENNEN

Die Signaturen, auf die Haltless achtet

Drei deterministische Detektoren laufen parallel über jede Messung. Dies sind die Fehlermuster, die sie in dieser Branche typischerweise früh markieren.

Vakuumverlust an Kartonierern

Schleichende Lecks in Saugkreisen werden über Änderungsraten am Vakuumleitungsdruck erkannt.

Risiko unzureichender CIP-Reinigung

Ein Konzentrations- oder Temperaturwert außerhalb des Bereichs in einem CIP-Kreislauf wird vor dem nächsten Lauf gemeldet.

Vorboten eines Verdichter-Surge

Druckschwingungen auf der Druckseite an Kälteverdichtern werden Stunden vor einer Surge-Auslösung erkannt.

BRANCHENKONTEXT

Warum diese Branche zu Haltless passt

Werke im Lebensmittel- und Getränkebereich laufen nach engen Schichtplänen, mit HACCP-konformer Rückverfolgbarkeit und wöchentlichen CIP-Audits. Ein blockierter Förderer oder ein nicht dokumentierter Reinigungszyklus wird innerhalb von Stunden zu einer Qualitätsbeanstandung. Haltless liefert der Linienleitung jede Schicht einen Health-Score und einen digital signierten CIP-Abschlussbeleg, der direkt in den Lebensmittelsicherheits-Ordner abgelegt wird.

Gebaut für Ihre Produktionshalle

Vorausschauende Alarme – Tage im Voraus

Vibrations-, Temperatur- und Stromsignaturen werden gemeldet, bevor sie zu einem Stopp eskalieren.

Edge-Agent in 15 Minuten bereitgestellt

Ein 40 MB großer Python-Agent läuft auf jeder Linux-Box neben Ihren vorhandenen SPS. Keine neuen Sensoren erforderlich.

ERP-bereite Integrationen

Offene APIs und vorgefertigte Connectoren für SAP, Maximo, ServiceNow und Jira routen Alarme direkt in Workorders.

HÖREN SIE AUF ZU REAGIEREN. FANGEN SIE AN VORHERZUSAGEN.

Verbinden Sie Haltless mit Ihren bestehenden SPS, fahren Sie einen Pilot mit bis zu zehn Maschinen und sehen Sie den nachvollziehbaren Health-Score an Ihren eigenen Anlagen. Keine neue Hardware, keine proprietären Sensoren, keine Berater.

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