Kunststoffe & Spritzguss

Vorausschauende Überwachung für Spritzgussmaschinen, Extruder und Kühlanlagen

Spritzguss- und Extrusionswerke leben von Taktzeit und Materialausbeute. Eine falsch ausgerichtete Schließeinheit, ein verschlissener Rückstromsperrring oder ein Kühler nahe der Kreislauftemperatur kann pro Schicht tausende Euro Ausschuss und Nacharbeit kosten. Haltless überwacht Spritzgussmaschinen, Extruder, Blasformer und die Peripherie, sodass die Wartungsleitung die langsamen Signaturen sieht, bevor das Teil zu leicht ist oder die Linie steht.

WELCHE GERÄTE WIR ÜBERWACHEN

Lesen, was bereits in der Halle steht

Vier Anlagenfamilien mit Konnektor-Unterstützung ab dem ersten Tag. Keine proprietären Sensoren, kein mehrwöchiger Integrationssprint.

01

Spritzgussmaschinen

Kniehebel- und direktwirkende Schließeinheiten werden über Schließkraft, Einspritzdruck, Aufschmelzzeit und Zylinder-Temperaturzonen verfolgt.

02

Extrusionslinien

Einschnecken- und Doppelschneckenextruder werden über Motordrehmoment, Zylinder-Temperaturprofile und nachgelagerte Abzugsgeschwindigkeit überwacht.

03

Blasformer und Spritzblasformer

Extrusions- und Spritzblasformer werden über Vorformlinggewicht, Werkzeug-Taktzeit und Schließdruck verfolgt.

04

Kühlanlagen und Prozesskühlung

Glykol- und Wasserkühler werden über Vorlauftemperatur, Kältemitteldrücke und Pumpenstrom überwacht.

WELCHE FEHLERMUSTER WIR ERKENNEN

Die Signaturen, auf die Haltless achtet

Drei deterministische Detektoren laufen parallel über jede Messung. Dies sind die Fehlermuster, die sie in dieser Branche typischerweise früh markieren.

01

Schleichende Taktzeitzunahme an der Schließeinheit

Langsame EWMA-Drift bei Schließ- und Öffnungszeiten wird vor dem nächsten Wartungsfenster erkannt.

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Rückstromsperren-Verschleiß am Spritzaggregat

Änderungsraten bei Kissenposition und Aufschmelzzeit finden den Verschleiß der Rückstromsperre Stunden vor einer Charge mit Kurzschuss.

03

Kühler-Annäherungstemperatur

Z-Score auf die Vorlauftemperatur des Kühlwassers gegen eine gleitende Baseline erkennt Kesselsteinaufbau und Kältemittelverlust früh.

BRANCHENKONTEXT

Warum diese Branche zu Haltless passt

Kunststoffwerke leben und sterben mit der Taktzeit. Ein Rückstromsperren-Versagen am Spritzaggregat verschlechtert Teilgewicht und Maßhaltigkeit über Tage, bevor die QK es bemerkt. Haltless liefert den Trend, den jeder Prozessingenieur sehen will: die langsame Drift der Kissenposition, EWMA der Zylinder-Temperatur und einen CMMS-Arbeitsauftrag, der gegen den richtigen Werkzeugwechsel eröffnet wird, alles in einer manipulationssicheren Spur. Die Materialspezifikations-Validierung obliegt dem Kunden.

Gebaut für Ihre Produktionshalle

01

Vorausschauende Alarme – Tage im Voraus

Vibrations-, Temperatur- und Stromsignaturen werden gemeldet, bevor sie zu einem Stopp eskalieren.

02

Edge-Agent in 15 Minuten bereitgestellt

Ein 40 MB großer Python-Agent läuft auf jeder Linux-Box neben Ihren vorhandenen SPS. Keine neuen Sensoren erforderlich.

03

ERP-bereite Integrationen

Offene APIs und vorgefertigte Connectoren für SAP, Maximo, ServiceNow und Jira routen Alarme direkt in Workorders.

HÖREN SIE AUF ZU REAGIEREN. FANGEN SIE AN VORHERZUSAGEN.

Verbinden Sie Haltless mit Ihren bestehenden SPS, fahren Sie einen Pilot mit bis zu zehn Maschinen und sehen Sie den nachvollziehbaren Health-Score an Ihren eigenen Anlagen. Keine neue Hardware, keine proprietären Sensoren, keine Berater.

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